提及喷墨打印机，相信大多数人多会将其与价格相对低廉、输出质量高、体积小、环保等特点联系在一起。
的确，这也是为什么有越来越多的家庭用户、中小企业主选择喷墨打印机的原因所在。且在目前来看，仍是佳能、惠普、爱普生三家占领着喷墨打印市场的大半江山。
然而，你知道吗？尽管都叫喷墨打印机，但选择的喷墨技术却各不相同。那么，他们之间究竟孰好孰坏呢？这也是我们此次动笔的初衷所在。因此，再正式入手前，还是先来仔细阅读文章吧。
我们说，按工作原理可以将喷墨打印技术分为固体喷墨和液体喷墨两种。
其中，固体喷墨的工作方式主要就是染料热升华，但成本较高；液体喷墨打印机的主要工作方式又分为热发泡式和微压电式，并且这两种技术仍是当下办公打印市场的主流。
包括开篇我们说的那三家市场主流品牌，尽管各自使用的喷打技术不同，但都离不开热发泡和微压电两大技术的依托，下面将针对这两大喷墨技术分别进行探讨。
热发泡喷墨技术
先来说说热发泡喷墨技术。目前，三个品牌中佳能和惠普均采用的是热发泡技术，该技术的基本原理是通过加热喷嘴，使墨水产生气泡从而喷到打印介质上,属于高温高压打印技术。
且打印头因墨盒与墨水在热气泡作用下要产生压力，因此墨盒必须与喷嘴组成一体化结构，更换墨盒时即同时更新打印头。这样的好处在于，你不必担心喷头堵塞了，不过这也造成了耗材成本相对较贵。
热发泡喷墨技术优势
热发泡喷墨技术技术的优势在于，热发泡喷墨技术是使用水性与油性染料混合的系统，因此，不论其用在家用级还是商用机上，都能得到不错的打印品质。
缩小墨滴喷出区域的能力和整合的电路循环技术，有望令未来采用该技术的喷墨打印机的墨滴体积更小，喷出墨滴的频率更高，从而产生出更丰富的调和色及更平滑的网目调。低操作频率、高喷嘴数和单一打印的解析度，都是高速打印的基本要素。
因此，热发泡喷墨技术可以提高打印速度，从而使打印机的工作效率更高。不断整合的电路技术也让热发泡喷墨技术持续压低成本，同时将整个打印过程最佳化。
热发泡喷墨技术劣势
由于墨头长期在高温、高压环境下工作，致喷嘴腐蚀严重的同时，还易引起墨滴飞溅和喷嘴堵塞等问题；在打印品质方面，由于使用过程中需要加热墨水，而高温下墨水很容易产生化学变化，性质不稳定，会使色彩真实性受到一定程度的影响。
另一方面，由于墨水是通过气泡喷出，墨水微粒的方向性与体积大小不好掌握，打印线条边缘容易参差不齐，一定程度上影响了打印质量。
而在应用方面，因热发泡技术的极限性，即只能使用高张力低粘度的以水为主要介质的水基喷墨，不能使用有机溶剂，因此无法使用溶剂型喷墨以应用于户外大幅面广告喷印。
微压电喷墨技术
接着再来说说微压电喷墨技术。三家中只有爱普生使用微压电喷墨技术，该技术属于常温常压打印技术，它是将许多微小的压电陶瓷放置到打印头喷嘴附近，压电陶瓷在两端电压变化作用下具有弯曲形变的特性。
当图像信息电压加到压电陶瓷上时，压电陶瓷的伸缩振动变形将随着图像信息电压的变化而变化，并使墨头中的墨水在常温常压的稳定状态下，均匀准确地喷出墨水。
另外，由于用压电技术制作的喷墨打印头成本较高，而在微压电墨头中的压力较小，喷嘴实际上是由压电陶瓷晶片代替。
在微压电墨头中喷嘴与墨盒是分立式结构，一个喷嘴可以支持多个墨盒，更换墨水时只要更换墨盒，而不必更换打印头。这样就可以节约一部分打印耗材的成本，但打印头一旦损坏维修起来可以说是个不小的工程。
微压电喷墨技术优势
压电喷墨技术的优势在于，其对墨滴的控制能力更强，且墨滴微粒形状更为规则、定位更加准确，打印分辨率提高，容易实现高精度打印；且微压电喷墨时无须加热，因此墨水不会因受热而产生化学变化，既降低了对墨水的要求，也延长了打印头的寿命。
因温度的持续稳定，使长时间不间断持续喷印时墨水的粘度及表面张力保持相对的稳定，保证打印质量前后一致，以及客户重印颜色的再现统一性。
陶瓷压电式喷印系统几乎可以打印任何种类的墨水，包括水溶性，溶剂性，和上面所述的加温固态喷墨。
用于陶瓷压电式喷印的墨水，有较宽的粘度及张力适应范围（粘度可以在1-20 mPa.s 之间。张力在30-50mN/m之间)，且具有溶解特性和速干特性。
因此微压电技术弥补了热发泡技术的不足，有着更为广范的应用空间。
微压电喷墨技术劣势
要说微压电喷墨技术有哪些不足，那就是它将多数喷嘴集中在一个打印头上还是比较困难，因此打印速度就会减慢。
且当打印机墨头堵塞后，需要浪费大量的墨水清洗墨头，且每次更换墨头，都要先浪费30%墨水做墨头清洗，每次开机都需要2～3分钟的清洗，也要浪费一些墨水，气量装置要求用户更换墨盒时，还剩余17％～25%的墨水。
总结：
比较一圈下来，怎么说呢？热发泡技术与微压电技术各有优、劣势。目前，市场上的主流喷墨打印机大多都依靠着这两项喷墨技术。
因此，我们在选择购买时还是要从自己的实际使用需求出发，权衡利弊后，选择一款最适合自己的打印产品。
当然，如果能够将这两项技术完美的结合在一起，为用户提供一个打印效果既稳定品质又精良，输出速度快且成本低廉的新型喷墨技术，更是锦上添花，而这无疑也是设备厂商未来继续努力前行的方向。
