三、杂谈：藏于神秘 OLED屏幕的另一条技术路径
目前市场上的柔性屏幕大都是基于OLED技术开发，采用有机材料涂层，电流通过时有机材料发光。
在OLED业界，大家所熟知的巨头当属三星，它的手段是以“低温多晶硅（LTPS）+激光切割”的技术来实现柔性显示，技术难度相当高，高温及激光设备比较昂贵，存在无数的技术机密。
在如此的技术路径之下，三星的柔性显示屏厚度目前已经能够做到0.1毫米到0.03毫米之间，比如目前在Galaxy Z Flip和Galaxy Z Fold2上出现的UTG超薄玻璃。
而柔宇的OLED屏幕走的是一条与之截然不同的技术路径，其采用的是超低温非硅制程集成技术（ULT-NSSP），初代屏幕所公开的技术参数为厚度0.01毫米，卷曲半径1毫米，到了现今的第三代蝉翼全柔性屏幕，在原有的基础上在显示、耐用性等方面进行了提升。
低温多晶硅（LTPS）与超低温非硅制程集成技术（ULT-NSSP）这两种不同的OLED屏幕制造路径涉及的技术问题非常复杂，在此我们不做深究详析，仅做一些简单介绍。
首先说LTPS，其制造工艺基于硅材料，用以生产作为中小尺寸OLED面板的背板已经有相当长的时间，供应链早已成熟，将之引入到柔性屏生产当中，经过三星等厂商的验证依然可靠。不过工艺流程较复杂，设备投资成本高，最终产品价格自然水涨船高。
简单说说柔宇独具的ULT-NSSP技术，相较于LTPS它做了材料更新（使用非硅材料），而且制造工艺、器件结构设计上也进行了调整，让制程温度降了下来（LTPS所需温度要达到450度以上，ULT-NSSP可以在这个基础上下降低200到300℃），生产流程相应的会有所简化，成本也得以降低。
按照柔宇此前的说法，从产线的建设成本来看，一套传统显示面板生产线建设一般需要几百亿元，而柔宇采用的ULT-NSSP精简了制程环节，也减少了相关制程的设备需求，所以柔宇科技的一期ULT-NSSP产线投资 60 亿元，二期产线投资 50 亿元，总共花费110亿元，远低于其他厂商，可能这也是FlexPai 2能够把价格做到万元以下的原因之一。
柔宇FlexPai 2搭载的三代蝉翼全柔性屏幕分辨率为1920×1440，拥有类镜面平整度，亮度较2代提升到1.5倍；响应速度达到0.4ms，较2代提升1.2倍；对比度较2代提升5倍。低色偏优于竞品1.5倍，亮度衰减优化优于竞品3.5倍。
笔者之前使用过两代三星Galaxy Fold系列、三星Galaxy Z Flip、华为Mate X，与FlexPai 2相比，直观感受是后者的色彩调教更加艳丽，饱和度更高，除此之外很难感受到其它差异悬殊之处。然而在耐用性方面，柔宇的屏幕明显展现了优势。
柔宇FlexPai 2所使用的屏幕能够经受180万次对折
第三代蝉翼全柔性屏作为一款全柔性OLED屏幕，除了在显示性能方面大幅提升，更针对折叠屏手机的命门——折叠寿命进行攻关优化。
经过中国计量科学院权威测试，柔宇FlexPai 2所使用的屏幕能够经受180万次弯折，如此来看相比较宣称“20万次以上”的Galaxy Fold以及“至少用两年”的Mate X，显然底气要更足一些。
