炸屏许久的恒大，近日再次传来新动作。4月19日，恒驰上海基地首次对外开放，千家媒体与世界最先进的智能制造进行了“亲密接触”。
恒驰上海基地位于松江区，是长三角科创走廊核心地带。基地以工业4.0标准打造，通过世界最先进的装备、世界最先进的工艺，从“硬件+技术”双管齐下，实现世界最先进的智能制造。
超级现代化的车间、机械臂快速运转的全自动生产线、上千台的智能机器人……在这里，媒体见识到了世界“最牛汽车工厂”的真实模样，也纷纷感慨，这才是高端科技和充足资金加持下，顶级汽车基地应有的模样！
超级工厂：最牛黑科技保驾护航
值得一提的是，此次参观的上海目之所及都是“最牛黑科技”：以车身车间为例，采用德国库卡设备和技术，各生产线上的智能机器人协同工作，轻松完成白车身的焊接、定型等工序，并可实现24小时全自动作业。
另外，冲压车间采用德国斯特曼全自动高速冲压线，并由日本发那科机器人组成自动装箱系统，实现生产、装箱和运输全自动化；涂装车间采用德国杜尔生产线，前处理电泳翻转式输送，干式漆雾分离，涂胶、喷涂100%自动化，全流程智能环保。
得益于这些世界最先进的智能装备，从钢板到整车下线，绝大部分工序均由机器人独立完成。真正实现智能机器人“当家做主”，解放人们起早贪黑的劳作之苦。
超级效率：24小时全流程智能化生产
在上海基地现场，记者看到近千台智能机器人有序协同、无缝对接，从快速的换模、冲压，到精准的电焊、铆接、胶合，再到无死角自动喷涂等，全流程绝大部分工序均由机器人独立完成，科技感爆棚。
生产全流程的智能化，带来效率的极大提升，据了解，恒大汽车基地已经实现在多个关键流程100%自动化率，可以做到24小时不间断生产。
在这些世界最先进的智能制造基地保驾护航下，恒大可快速实现两个确保，一是确保产品品质高，二是确保生产效率高、合格率高，进而使得成本大幅下降，极大提升全球竞争力。
现场可见，上海基地有条不紊地全力冲刺，目前暂时使用NEVS93的部件开展试生产前的练兵，未来将进行恒驰系列车型的相关生产工作。
在探秘恒大汽车上海基地后，不难发现高科技、高质量、高效率的上海基地，为恒大汽车的“质”与“量”做足保障。相信，随着恒驰全系列产品的陆续量产，世界新能源汽车也必将因此进入“恒大时刻”。
