在6月8日于乌镇举行的，以“创新融生态，加速双转型”为主题的施耐德电气2023年创新峰会上，施耐德电气展示了面向未来工业的一系列数字化创新成果与全面的行业化、场景化解决方案，以数字化赋能中国工业转型升级，助力工业企业以更佳的运营效率与能源效率实现高质量发展。

在工业领域，数字化与绿色低碳双转型都在加速发展。施耐德电气高级副总裁、工业自动化业务中国区负责人庞邢健表示，“工业转型的下一步是充分利用数字化工具，融合能源、自动化和软件这三大因素，并贯穿企业从设计建造到运营维护的全生命周期，从单个工厂到整个产业链，与生态伙伴携手共赴开放、高效与韧性、可持续、以人为本的未来工业。”

数字赋能软硬件全新升级

施耐德电气长期致力于提升行业的自动化水平，EcoStruxure开放自动化平台作为一项颠覆性的技术创新，更是推动行业可持续发展的重要驱动力。继2023年汉诺威工业展上首度展示后，EcoStruxure开放自动化平台V23.0版在本届创新峰会上正式面向中国市场发布。新版EcoStruxure开放自动化平台已扩展为集离散、混合和流程工业运营操作于一体的统一控制软件平台，将进一步促进工业IT/OT融合，为企业从设计、工程开发到运营维护的全生命周期提供前所未有的端到端效率与信息安全，赋能更多行业客户升级提效。

EcoStruxure开放自动化平台V23.0版具有以下亮点：

提高工程设计效率，通过加强与AVEVA系统平台的融合，现有应用中的图形能够得以复用，从而加速设计进程。

缩短工厂停机时间，提高可用性：针对需要高可用性的行业和应用场景（如海水淡化应用）配备里程碑式高可用性控制，即使发生单点故障也能确保整个流程正常运转。

兼容Windows和Linux操作系统：用户开发的人机界面和归档功能等对象可以自由部署在多种兼容的操作系统之上。

简化并减少35%的工程组态：升级的人机界面（HMI）和批量工程功能，全新面向对象的应用库包含即用的逻辑和监控模板，可简化任务创建，实现自动化系统管理，提升运营效率。

EcoStruxure开放自动化平台V23.0版的发布，进一步打破了传统应用中控制程序基于专有硬件工作，无法在不同工业领域无缝运行的障碍，通过统一平台和统一来源的资产数据，助力不同工业领域实现从设计到运维的全流程数字连续性。

此外，施耐德电气AVEVA工业软件家族全面升级：AVEVA APS工艺模拟仿真平台，集成稳态/动态工艺仿真，重塑流程设计，使项目周期工作量节约高达66%，目前已覆盖氢能工艺全流程；AVEVA系统平台2023可灵活支持Web/移动客户端，通过整体操作控制实现更高的效率和人员协作，以强大的数据连接支持丰富的内置扩展组件，使计算效率与性能进一步提升；基于PI System的轻量化MES套件打破了不同系统间的数据孤岛，使工艺生产效率大幅提升；水行业集成智能套件聚合生产和运营系统相关信息，可通过集中监控使水生产工艺流程监控效率提升75%。

除了强大的自动化解决方案，施耐德电气还在峰会上展示了由Lexium 18伺服驱动器、EcoStruxure机器专家数字孪生软件与Lexium MC12柔性输送系统组成的柔性制造与全生命周期效率提升解决方案。

多行业覆盖，全流程提质增效

在高质量发展和绿色发展的要求下，各大产业既要加速转型升级，又要推动可持续。如何化挑战为机遇，已成为众多企业的关注焦点。作为全球能源管理和自动化领域数字化转型的专家，施耐德电气持续强化包括软件等关键要素的数字化能力，以及在行业专长与可持续方面的丰富经验优势，助力各行业实现双转型。

面对新型工业化建设，如何利用当前的数字化新技术重构自身价值，是OEM厂商能否赢得未来的关键所在。在下午的机器设备制造商分会场，施耐德电气以顶层规划战略咨询作为行业转型升级的切入点，从数字化落地进程中标准化的重要价值、供应链协同如何助力敏捷制造、AI技术赋能、预测性维护和能源管理等多个维度，结合设备细分行业的最佳创新实践，与现场OEM企业共同探讨如何利用最新数字化技术找到创新突破口，实现数智化转型升级，并通过更多的集成和服务创造更高价值。

在新材料与新能源领域，氢能是能源转型升级的重要方向，也是实现碳中和目标的重要途径。在新能源分会场，施耐德电气以赋能行业数字化和绿色低碳转型为目标，分享了对氢能产业发展和制氢技术的研究洞见，以及如何借助一体化配电管理与过程自动化、数字孪生技术以及ETAP电力系统仿真软件等数字化解决方案，护航绿氢应用全流程安全、稳定、长周期、满负荷与优化运行。

在市场形势多变的当下，以食品饮料和生命科学为代表的消费品行业需要在产业链上下游落实“可持续”理念，在生产和运营中利用数字化技术应对消费人群多元化需求，并利用数据挖掘价值实现品牌创新。施耐德电气结合自动化、工艺过程控制、工业大数据、智能制造，以及关键设备维护等具体应用，与消费品行业分会与会嘉宾分享了如何利用自动化、数字化技术提升运营效率，快速响应市场，并逐步推动行业的安全、高效、灵活与可持续发展。

冶金、建材与矿业作为我国制造支撑型产业，是落实智能制造战略实现低碳可持续发展的重点行业，如何借助数字化转型赋能“双高”行业实现绿色低碳可持续发展是必然的热点话题。在下午的冶金建材与矿业行业分会上，施耐德电气深入解读了行业的智能化发展路径，并结合设备预测性维护、存量中压变频器升级改造、数字化交付、先进控制系统等关键流程用例，力促水泥与矿山行业的数字化与绿色低碳双转型。

开放协作，共建可持续生态

面对数实融合加速，工业企业需要加强产业链上下游各环节之间的协同和共享，推动技术创新在更广范围、更深程度、更高水平上加速融合，才能提升整个产业的竞争力和发展水平。在此背景下，施耐德电气发布面向系统集成商合作伙伴的工业SI同盟全球项目，致力于携手生态伙伴共同探索创新技术、分享行业经验、促进合作创新，共同为终端客户创造更大价值。自去年落地中国以来，已经帮助一批中国企业成功链接施耐德电气全球资源，依托专业支持与多元平台，推动自身创新与数字化转型进程，在激烈的市场竞争中保持领先。

随着数字技术与实体经济的融合不断深入，中国数字经济规模迅速扩大，对经济社会发展的支撑引领作用不断增强。以数促实，实现全产业链的“数”与“实”深度融合，已经成为推动实体经济转型升级、加快数字中国建设、实现高质量发展的关键路径与重要抓手。施耐德电气将始终坚持创新驱动，继续积极践行绿色智能制造与可持续发展理念，全力赋能中国产业加速迈向更加可持续的未来工业。

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