近期，工信部发布“2021年工业互联网平台创新领航应用案例名单”，紫光股份旗下新华三集团工业互联网方案“供应链协同平台”成功入选，获得又一国家级肯定。此次评选旨在贯彻落实党中央国务院关于发展工业互联网的决策部署，推动工业互联网平台规模化应用，全面支撑制造企业数字化转型与产业链现代化建设。

积极探索iCM模式 新华三直击制造业数字化转型痛点

近年来，企业的生产和供应环节面临着交付期限缩短，用户需求多样化，产品质量稳定性待提高，全产业流程待整合等一系列挑战，供应链管理的数字化、智能化、协同化成为制造业转型升级的必然趋势。

以新华三集团自身来讲，其产品线涵盖了路由器、交换机、服务器、存储、商用PC、智能终端等多领域，上游零部件供应商更高达数百家。长期以来，新华三将量产制造业务外包给位于华东和华南地区的合作伙伴，通过业界专业的电子制造厂家完成产品的生产加工。但随着公司产品的增多，销售规模的增长，外包加工类别和合作的厂家越来越多，管理跨度越来越大，这对新华三的产业链管理提出更高的要求，新华三也由此成为智慧制造的实际需求者。

在此背景下，新华三集团持续推进“数字大脑2021”实践，积极探索iCM模式（Intelligent Collaborative Manufacturing），推出了“新华三产业链协同平台”解决方案。

成功整合产业链 新华三成为制造业数字化解决方案领导者

“新华三供应链协同平台”基于工业互联网、智能制造、大数据等理念，提供包括质量管理系统、计划管理平台、供应商交互平台等智能生产相关IT系统应用，实现了企业内部与外包厂家的计划、生产、交付等数据的自动化实时对接，尽最大能力匹配柔性制造的订单需求，并通过汇集计划、采购、库存、生产、质量、物流、维修等各类供应链数据，实现覆盖交付、生产、质量工艺和物流管理等全方面的智能管理能力，帮助制造业企业实现产业链数字化，智能化转型。

与传统供应链协同相比，“新华三供应链协同平台”在采用全数字化的基础之上，推动工业融合网络、工业物联网、工业大数据和工业智能等关键技术，通过在上下游产业链之间、各代工厂内部车间之间、车间内部各个产线之间持续不断进行生产运营优化与数据打通，大幅度降低了生产成本，提升了响应效率。

目前，“新华三产业链协同平台”已全面应用于自身的产品生产与管理流程中，为提升智能制造水平提供了稳定可靠的支撑。此次入选“工信部2021年工业互联网平台创新领航应用案例”更有助于将其打造为我国工业互联网领域的标杆，将丰富经验带给更多制造企业。

提升智能制造水平，“强链”、“补链”势在必行，唯有真正融合企业内外部价值链，才能真正打通企业的“任督二脉”。新华三集团作为供应链管理实践的先锋，将持续践行“云智原生”战略和“数字大脑2021”，推动工控安全、工业物联网、工业大数据、工业互联网、工业云等智能制造升级工具在制造业领域的落地生根，发展壮大。

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